UG NX 판금 펼치기 Analyze Formability – One-step
NX 시트메탈 판금 절곡 펼치기 기능
저번에 NX의 시트메탈 기능 중 하나인 MetaForm – Analyze Formability 기능을 알아보았습니다. 해당 기능과 거의 비슷한 기능으로 사실 Sheet Metal 기능이 아닌 Modeling 기능입니다만 용도 자체가 시트메탈 기능이기에 찾는 카테고리를 시트메탈로 분류했습니다.
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UG NX Sheet Metal – MetaForm 판금 펼치기
참고 : UG NX 시트메탈 Sheet Metal – 탭 플랜지 절곡 1강
실제로 제가 시트메탈 판금 업체에서 일을 하지 않고 가끔 고객사로부터 업무를 할 때 사용한 정도였는 Analyze Formability – One-step 기능이 NX의 버전업이 점점 진행되면서 굳이 시트메탈 기능을 안 쓰고도 만족스러운 결과물이 나오는 수준이 되느거 같습니다.
Analyze Formability – One-step
“Analyze Formability – One-step” 기능은 NX CAD의 판금 설계 모듈에서 사용되는 고급 도구로, 금속 시트가 특정 형상으로 변형될 수 있는지, 즉 성형 가능성을 빠르게 평가하는 기능입니다.
옵션 이름 | 설명 |
---|---|
재질 선택 (Material Selection) | 분석할 판금의 재질을 설정합니다. 재질에 따라 성형 가능성과 성형 중 발생하는 변형이 달라지므로 정확한 재질 설정이 필요합니다. |
두께 설정 (Thickness) | 판금의 두께를 지정합니다. 두께에 따라 변형 정도와 성형 가능성이 달라지며, 정확한 두께 설정이 성형 분석에 필수적입니다. |
응력/변형률 (Stress/Strain) | 판금 성형 중 발생하는 응력 및 변형률을 시뮬레이션하여 재질이 파손되지 않고 성형 가능한지를 분석합니다. |
최대 신율 (Maximum Strain) | 판금이 견딜 수 있는 최대 신율(연신율)을 설정하여, 성형 중 파손될 가능성이 있는지 예측합니다. |
초기 모양 (Initial Shape) | 성형을 시작하기 전 판금의 초기 평면 모양을 설정합니다. 성형 후의 최종 형상과 비교하여 변형을 예측합니다. |
두께 감소율 (Thickness Reduction Rate) | 성형 중 두께 감소율을 설정하여, 성형 후의 두께 변화를 예측하고 과도한 두께 감소가 있는지 평가합니다. |
굽힘 보정 (Bend Compensation) | 판금의 굽힘에 따른 길이 및 형상 변화를 보정하는 옵션으로, 굽힘 후의 최종 형상을 보다 정확하게 예측할 수 있게 합니다. |
시각적 피드백 (Visual Feedback) | 성형 분석 결과를 시각적으로 표시하여, 성형 가능성과 문제 부위를 쉽게 식별할 수 있도록 합니다. |
이 기능은 주로 복잡한 형태의 판금 부품이 원하는 형상으로 잘 성형되는지, 또는 과도한 스트레칭이나 수축으로 인해 문제가 발생하지 않는지를 예측하는 데 사용됩니다.
보이는 샘플의 부분을 펼쳐보도록 하겠습니다.
Meta Form 기능과 같이 Extract Geometry (지오메트리 추출) 기능을 통해 외각 시트를 복사합니다.
이때 모든 면을 Join 하기 위해서 Face Chain 설정하고 Hide Original 옵션을 체크해서 면 추출과 동시에 원본을 숨기게 합니다.
Face Chain으로 면을 선택 시 Tangent Faces로 변경하면 선택하기가 편합니다.
One Step 포밍 가능성 해석 – 한 단계
Menu – Analysis – Analyze Formability – One Step 기능을 실행합니다.
FEM 해석을 사용하여 판금 파트의 모든 면 또는 일부 면을 전개한 후 두께 감소나 응력 변형률, 스프링백 등을 계산하여 폼잉의 위험을 예측합니다.
- Type에 중간 폼잉으로 선택합니다.
- Unform Region 탭에는 펼쳐질 면을 선택합니다.
Target Region 부분에는 포밍을 할 기준 면(움직이지 않을 면)을 선택합니다.
그 외에도 Meterials에 원하는 재질과 두께를 선택합니다.
여기서 선택된 재질의 물성치를 반영해서 포밍 해석에 사용됩니다.
모든 작업이 완료되었다면 Mash 버튼을 눌러줍니다.
해석을 위해 잘게 쪼갠 Mash 작업이 완료되었다면 Calculation 계산기를 눌러줍니다.
참조면으로 포밍된 커브가 생성되었으며 포밍된 면을 Delete Face 삭제합니다.
on step으로 생성된 커브를 이용해 Extrude 하여 솔리드로 만들어 줍니다.
다른 부분도 같은 방법으로 포밍 작업을 해보겠습니다.
Extract Geometry 기능을 이용해 면을 추출 후 Analyze Formability – One Step 실행합니다.
- 포밍타입을 이번엔 Entire Unform 전체포밍 선택
- Unform Region 전체면을 선택합니다.
- Target Region 고정되는 평평한 면을 선택합니다.
- Boundary Conditions 경계조건은 폼잉되지 않을 경계와 방향을 선택해줍니다
Draw Direction 에는 모델링상 펴질 방향인 ZC로 선택합니다.
모든 작업이 완료되었다면 Mash 작업을 하고 Calcultation 눌러줍니다.
포밍된 데이터를 커브 데이터를 확인 후 결과값을 해석 모듈을 통해 각각에 대한 해석 내용을 확인할 수 있습니다.
최종적으로 펼쳐진 데이터입니다.
실제로 작업할때는 그냥 한번에 만드느것이 아닌 부분적인 포밍과 함께 중간중간 수작업도 필요합니다.
영상을 통해 참고해보세요