APQP 사전제품품질계획 5가지 종류 및 정의
APQP(Advanced Product Quality Planning)는 자동차 산업에서 널리 쓰이는 사전제품품질계획서(사전 제품 품질 계획) 개념으로, 제품 기획~양산 안정화까지 각 단계에서 “무엇을, 언제, 어떤 산출물로” 수행할지 규정한 품질 기반 개발 프로세스입니다. 목적은 단순히 문서를 만드는 것이 아니라,...
Category: 디자인 기본상식
4M 관리와 4M 변경관리 실무로 불량과 클레임 줄이기
4M 관리와 4M 변경관리 실무 불량·클레임 줄이는 현장 운영 양산 현장에서 품질 이슈가 터지는 패턴을 보면, 대개 “설계가 틀렸다”기보다 사람·설비·재료·작업 조건이 어느 순간 바뀌었는데 그 변화가 기록과 검증 없이 지나가면서 누적되는 경우가 많습니다. 그래서...
금형 종류 및 특징 – 플라스틱 사출 프레스 다이캐스팅 단조 고무
금형 종류와 구조 한 번에 정리 사출 프레스 다이캐스팅 단조 금형은 제품을 같은 품질로 반복 생산하기 위해 쓰는 핵심 설비다. 양산 현장에서는 금형 하나가 불량률, 사이클타임, 원가를 동시에 좌우한다. 특히 2026년 기준으로는 단순히 “찍어내는...
디자인 색채학 – 중요성 및 계획성 4가지
색채는 단순히 보기 좋은 요소가 아니라 빛, 물질, 인간의 시각이 함께 작용해 인식되는 결과입니다. 우리가 눈으로 보는 모든 색은 색지각의 3요소인 광원 · 물체 · 눈의 관계 속에서 결정됩니다. 이 구조를 이해하면 색채 이론이...
알루미늄 vs 스테인리스 차이 한눈에 정리 SUS304·316 선택 기준
알루미늄(Aluminum)과 스테인리스(Stainless Steel)는 겉으로 보면 비슷해 보이지만, 실제 현장에서는 무게·부식·가공·용접·열 특성에서 결과가 크게 갈립니다. 설비 프레임, 커버, 치공구, 배관, 식품/화학 라인까지 적용 범위가 넓다 보니 “둘 중 무엇이 더 좋냐”가 아니라 어디에 쓰느냐로 판단하는...
공차 누적 계산 방법 총정리 조립 공차와 공정 공차 한 번에 이해하기
제품 도면에서 공차 누적을 제대로 잡아두면 조립 불량, 간섭, 유격 과다 같은 문제를 설계 단계에서 상당 부분 미리 걸러낼 수 있습니다. 반대로 공차 누적 계산을 감으로 넘기면, 공정 자체는 멀쩡한데도 최종 조립에서만 계속 문제가...
단조 vs 주조 차이 기준 공정 선택 포인트 2026년 제조 트렌드
단조와 주조는 금속을 “원하는 형상”으로 만들기 위한 대표적인 성형 기술입니다. 둘 다 오래된 공정이지만 2026년 현재 제조 현장에서는 전동화(모터·배터리) 부품, 대형 알루미늄 구조물(기가 캐스팅), 고신뢰 파워트레인·항공 부품 같은 요구가 커지면서 “단조 vs 주조” 선택...
설계 공차란? 공차설계 비용 조립성 같이 잡는 도면 작성
설계 공차란? 공차설계 디자인(Tolerance design)에서 비용·품질·조립성을 동시에 잡는 방법 설계 공차는 “이 정도까지는 만들어도 된다”가 아니라, 제품이 의도한 성능을 유지하는 범위를 숫자로 확정하는 일입니다. 현업에서는 도면 한 줄의 공차가 불량률, 조립 난이도, 측정 비용까지...
소니 A7M5, 디자이너에게 정말 필요할까? 포토그래퍼와 일반인 사이에서 고민되는 하이브리드 카메라
디자이너라는 일을 하다 보면 이제는 책상 앞에서만 결과물을 만드는 시간이 점점 줄어든다. 제품 디자이너든, 패션 디자이너든, 그래픽 디자이너든 결국 눈에 보이는 결과를 직접 찍고 영상으로 남기고, 브랜드를 스스로 이야기해야 하는 순간이 계속 찾아온다. 그래서...
재질별 부식 원인 및 녹 제거 – 스테인레스 및 스틸 금속
재질별 부식 원인과 녹 제거는 제품 설계 단계에서 한 번 놓치면 나중에 유지보수 비용과 클레임으로 그대로 돌아오는 부분이라 항상 신경이 쓰입니다. 특히 금속 재질을 선택할 때는 부식 환경, 사용 장소, 유지보수 난이도를 함께 보는...