Solid Edge 2026 Automatic Drawing 자동도면 생성방법｜치수·홀·개정 출도 검증

Solid Edge 2026 Automatic Drawing은 3D 부품에서 2D 도면의 템플릿, 시트 크기, 투상 뷰와 치수 배치를 자동으로 구성해 반복적인 Draft 작업을 줄이는 기능입니다. Siemens는 이 기능이 도면 작성 과정의 약 70~80%를 자동화한다고 설명하지만, 생산도면의 70~80%가 무조건 합격 상태로 완성된다는 뜻은 아닙니다.

자동 생성된 도면은 화면상으로 그럴듯해 보여도 기준 방향이 실제 조립 방향과 다르거나, 홀 깊이·단차·씰 홈·얇은 벽처럼 제조에 필요한 형상이 충분히 설명되지 않을 수 있습니다.

치수가 많이 표시됐더라도 데이텀과 기능 공차가 빠지면 가공과 검사가 불가능하고, 개정표가 있어도 변경 위치와 개정 사유가 연결되지 않으면 협력사에 잘못된 도면이 전달될 수 있습니다.

Automatic Drawing 70~80% 자동화의 정확한 의미

Siemens 공식 설명에서 Automatic Drawing은 부품 파일의 2D 도면을 만들 때 템플릿과 시트 크기를 선택하고, 선호하는 뷰와 치수 적용 여부를 지정하는 흐름입니다.

Automatic Drawing이 줄여주는 작업	설계자가 직접 판단해야 하는 작업
도면 템플릿과 시트 선택	회사 표준 템플릿이 맞는지 검증
직교·브로큰·등각 뷰 초기 배치	주 투상도와 기능 기준 방향 결정
예측된 뷰에 치수 배치	기능 치수·공차·데이텀·검사 기준 보완
초기 도면 구성 시간 단축	단면도·상세도·제조 주석 필요성 판단
유사 부품 문서화의 일관성 향상	최종 PDF·BOM·개정 정보 승인

생성 대상에는 직교 뷰, 브로큰 뷰, 등각 뷰와 치수 배치가 포함됩니다.

여기서 70~80%는 도면을 만들기 위해 반복적으로 수행하던 템플릿 선택, 뷰 배치와 초기 치수화의 상당 부분을 줄인다는 의미에 가깝습니다. 아래 항목까지 자동 승인한다는 의미로 해석하면 위험합니다.

• 부품의 조립 기준면과 가공 기준 선택
• 데이텀 체계와 기하공차 설계
• 압입·씰링·베어링·체결부의 기능 치수 선정
• 회사별 일반공차와 제조 주석 적용
• 검사 장비와 측정 기준에 맞는 치수 구성
• 개정 승인과 출도 책임

Automatic Drawing을 바로 출도하면 안 되는 이유

생산도면의 완성도는 도면에 표시된 선과 치수의 개수가 아니라, 제작자와 검사자가 같은 기준으로 부품을 만들고 판정할 수 있는지로 판단합니다. 자동차 브래킷이나 정밀 기구 부품은 외형보다 체결 기준, 위치 결정면, 베어링·부시 삽입부, 씰 접촉면과 조립 공차가 더 중요할 수 있습니다.

• 주 투상도가 외관은 잘 보이지만 실제 조립 기준면을 설명하지 못합니다.
• 등각 뷰가 있어도 내부 홀의 깊이와 관통 여부가 드러나지 않습니다.
• 치수는 많지만 상대 부품과 맞물리는 직경·간격·위치 공차가 빠져 있습니다.
• 홀 테이블에 일부 홀 그룹이 누락되거나 단순 원통 컷이 규격 홀로 인식되지 않습니다.
• 단면도 해칭이 겹쳐 리브·인서트·스페이서가 하나의 재질처럼 보입니다.
• 개정표는 생성됐지만 변경 기호와 실제 형상 변경이 일치하지 않습니다.

명령이 보이지 않을 때 버전보다 라이선스부터 확인

Solid Edge 2026을 설치했는데 Automatic Drawings AI 아이콘이 보이지 않는다고 바로 설치 오류로 단정하면 안 됩니다. 실제 사용 가능 범위는 설치 빌드, 리본 사용자 설정, 로그인 계정, 계약 제품과 Value-Based Licensing 구성에 따라 달라질 수 있습니다.

확인 순서

1. 제품 버전: 도움말 또는 제품 정보에서 Designcenter Solid Edge 2026 계열인지 확인합니다.
2. 업데이트 상태: 회사 표준 업데이트와 현재 Maintenance Pack 또는 Update 수준을 확인합니다.
3. 작업 파일: 공식 공개 설명은 component file의 자동 2D 도면 생성을 대상으로 합니다. 어셈블리 BOM 도면과 동일한 기능으로 보면 안 됩니다.
4. 리본 사용자 설정: 명령이 숨겨졌거나 회사 UI 설정에서 제거되지 않았는지 확인합니다.
5. 라이선스: 계정과 계약에 AI Drawing 또는 관련 부가 기능 사용 권한이 있는지 관리자·판매처에 확인합니다.
6. VBL 상태: Value-Based Licensing을 사용하는 환경이라면 필요한 토큰과 현재 활성화 상태를 확인합니다.

공개 판매 안내에서는 AI 기반 Automatic Drawing을 Value-Based Licensing으로 이용하는 고급 기능으로 소개하기도 합니다. 따라서 다른 PC에서는 명령이 보이는데 내 PC에서만 없거나, 같은 버전인데 사용자마다 실행 가능 여부가 다르다면 재설치보다 라이선스 할당과 계정 상태를 먼저 보는 편이 빠릅니다.

자동도면 생성 전 원본 모델 준비

Automatic Drawing의 결과는 명령 자체보다 원본 3D 모델의 기준 방향과 속성 품질에 크게 영향을 받습니다. 모델이 정리되지 않은 상태에서는 AI가 빠르게 도면을 만들어도 사람이 다시 해석하고 수정하는 시간이 길어집니다.

1. 기준 방향과 좌표계

부품의 전면·상면·우측면이 단순히 모델링을 시작한 방향이 아니라 실제 조립과 가공 기준을 설명하는 방향인지 확인합니다. 예를 들어 브래킷의 바닥면이 조립 기준이라면 해당 면을 기준으로 높이와 홀 위치가 읽히는 뷰 구성이 자연스럽습니다.

2. 홀 피처와 규격 정보

형상만 같은 원통 컷과 규격·깊이·나사·카운터보어 속성을 가진 Hole 피처는 도면에서 활용할 수 있는 정보가 다릅니다. 홀 테이블과 자동 주석을 사용할 계획이라면 단순 컷으로 만든 홀을 그대로 두기보다 모델에서 홀 정의를 점검하는 편이 좋습니다.

3. 반복 형상과 패턴

배열된 홀이나 슬롯은 개별 형상을 반복 복사한 상태보다 패턴 관계와 기준 위치가 정리되어 있을 때 도면을 읽기 쉽습니다. 반복 형상마다 치수를 모두 붙이면 도면이 복잡해지므로 개수·간격·기준 위치를 하나의 규칙으로 설명할 수 있는지 확인합니다.

4. 부품 속성과 제목란 연결

• 부품 번호와 도면 번호
• 부품명과 프로젝트명
• 재질과 소재 규격
• 표면처리·도장·도금
• 열처리와 경도
• 질량과 단위
• 작성자·검토자·개정 번호

제목란의 값을 도면마다 수동 입력하면 모델 변경과 문서 개정에서 불일치가 생기기 쉽습니다. 모델 속성과 템플릿 필드를 연결한 뒤 자동 생성 도면에서 값이 정상적으로 들어오는지 확인해야 합니다.

5. STEP·Parasolid 등 변환 모델

다른 CAD에서 받은 STEP이나 Parasolid 파일은 솔리드 형상은 정상이어도 원래의 Hole 속성, 피처 트리, PMI와 사용자 속성이 유지되지 않을 수 있습니다. 자동도면을 실행하기 전에 단위, 솔리드 상태, 기준 방향과 필요한 피처 인식 여부를 따로 확인하세요.

Solid Edge 2026 Automatic Drawing 생성 흐름

설치 환경과 리본 구성에 따라 명령 위치는 달라질 수 있으므로 메뉴 이름을 고정해서 외우기보다 작업 흐름을 이해하는 편이 안전합니다. 공식 자료에서 확인되는 핵심 입력은 템플릿, 시트 크기, 선호 뷰와 치수 적용 여부입니다.

1. 도면화할 부품 또는 지원되는 component 파일을 엽니다.
2. Automatic Drawings AI 명령을 실행합니다.
3. 회사 도면 표준에 맞는 템플릿을 선택합니다.
4. A4·A3 등 시트 크기를 선택합니다.
5. 직교 뷰, 등각 뷰와 필요한 브로큰 뷰를 선택합니다.
6. 예측된 뷰 전체에 치수를 적용할지 결정합니다.
7. 생성된 Draft 파일을 저장하기 전에 뷰 방향과 시트 구성을 먼저 확인합니다.
8. 치수·공차·홀·단면·주석과 개정 정보를 사람이 보완합니다.

템플릿을 선택할 때 보는 항목

• 제1각법과 제3각법 등 투상법이 회사 표준과 일치하는가
• mm·inch 단위와 소수 자릿수가 맞는가
• 치수 문자 높이와 화살표 크기가 출력 시 읽히는가
• 일반공차, 모서리 처리와 표면처리 주석이 맞는가
• 제목란의 부품번호·재질·개정 필드가 모델 속성과 연결되는가
• 상세도·단면도와 개정표를 추가할 여유가 있는가

시트 크기를 자동 결과만 보고 확정하지 않는 이유

초기 뷰가 A4에 들어간다고 해서 A4가 최종 시트로 적합한 것은 아닙니다. 이후 단면도, 상세도, 홀 테이블과 제조 주석이 추가되면 치수 간격이 좁아지고 축척이 지나치게 작아질 수 있습니다. 저라면 자동 생성 직후 필요한 보조 뷰를 예상한 다음 A3 또는 복수 시트가 필요한지 먼저 판단할 것 같습니다.

첫 번째 검증은 치수가 아니라 뷰 방향

뷰 방향이 잘못되면 이후에 치수를 아무리 정리해도 잘못된 기준으로 부품을 설명하게 됩니다. 모델 창에서 부품을 회전시키며 도면의 각 뷰와 대응시키고, 기준면·체결면·기능면이 같은 방향에서 표시되는지 확인합니다.

검증 질문	정상 상태	이상할 때 조치
주 투상도가 조립 기준을 보여주는가	기준면과 주요 기능이 바로 읽힘	주 뷰 방향을 바꾸고 투상 뷰 재배치
상면·측면이 주 뷰를 보완하는가	폭·깊이·단차 정보가 추가됨	중복 뷰 삭제 또는 필요한 방향 추가
홀 중심이 다른 뷰와 연결되는가	중심선과 위치 관계가 일치함	모델 홀과 뷰 참조 상태 확인
등각 뷰 형상이 직교 뷰와 같은가	개수·방향·구성 상태가 일치함	참조 모델과 표시 구성 확인
숨은선이 지나치게 많지 않은가	필요한 내부 형상만 읽힘	숨은선 정리 후 단면도 추가

등각 뷰는 형상 이해용이지 치수 기준이 아니다

등각 뷰는 전체 형상과 조립 방향을 빠르게 이해하는 데 유리하지만, 길이·각도·위치 치수의 주된 기준으로 사용하면 판독이 어려워집니다. 실제 제작 치수는 직교 뷰와 단면도에서 기준면과 투상 관계가 명확하게 보이도록 구성하는 편이 좋습니다.

브로큰 뷰에서 자주 생기는 오해

긴 축이나 프레임은 브로큰 뷰를 사용하면 시트를 효율적으로 쓸 수 있습니다. 다만 끊김 구간 안에 홀이나 홈이 존재하는지, 전체 길이 치수가 끊김 표시와 겹치지 않는지, 축척이 변경되지 않았는지 확인해야 합니다.

자동 치수 검증은 네 가지로 나눠서 본다

자동으로 생성된 치수를 한 번에 검토하면 누락을 찾기 어렵습니다. 크기, 위치, 기능과 검사 치수로 나누면 도면에 필요한 정보와 불필요하게 반복된 치수를 구분하기 쉽습니다.

치수 구분	확인할 내용	대표 예시
크기 치수	형상의 기본 크기가 정의되는가	전체 길이·폭·높이·두께·직경·깊이
위치 치수	형상이 어느 기준에서 위치하는가	홀 중심·슬롯·포켓·단차 위치
기능 치수	상대 부품과 조립 기능을 관리하는가	압입 직경·씰 접촉 폭·베어링 끼워맞춤
검사 치수	실제 측정 가능한 기준으로 표현됐는가	데이텀 기준 위치도·평면도·런아웃

자동 치수를 정리하는 안전한 순서

1. 조립과 가공에서 기준이 되는 데이텀을 정합니다.
2. 전체 크기와 기준 위치를 먼저 남깁니다.
3. 중복되거나 서로 모순되는 자동 치수를 삭제합니다.
4. 홀·슬롯·포켓의 기능 위치 치수를 추가합니다.
5. 필요한 기하공차와 끼워맞춤을 적용합니다.
6. 실제 측정 가능한 치수 체계인지 검사 담당자 관점에서 확인합니다.

홀 테이블과 홀 주석을 모델과 대조하는 방법

Solid Edge 2026의 Draft 개선에는 모델에서 홀 맞춤 등급과 단위·한계 공차를 가져와 홀 테이블에 표시하는 기능이 포함됩니다. 하지만 표시 기능이 개선됐다고 모든 홀이 자동으로 정확하게 그룹화된다는 뜻은 아닙니다.

1. 모델에서 실제 홀 개수와 홀 유형을 확인합니다.
2. 관통홀, 막힌 홀, 나사홀, 카운터보어와 카운터싱크를 구분합니다.
3. 도면 뷰에서 중심 표시와 중심선이 빠지지 않았는지 확인합니다.
4. 홀 테이블 태그 수와 모델의 홀 개수가 일치하는지 확인합니다.
5. 직경·깊이·나사 규격·fit class와 공차를 모델 속성과 비교합니다.
6. 규격은 같지만 기능이 다른 홀을 하나의 그룹으로 묶지 않았는지 확인합니다.
7. 홀 테이블 좌표만으로 위치 검사가 가능한지 판단합니다.

홀 테이블에 일부 홀만 빠질 때

단순 원통 컷으로 만든 홀, 억제된 피처, 다른 구성 상태, 뷰 범위 밖의 홀 또는 서로 다른 방향의 홀은 테이블 대상에서 빠지거나 예상과 다르게 분류될 수 있습니다. 가능하면 도면 표 안에 텍스트를 임의로 입력하기보다 모델 정의와 뷰 참조를 수정한 뒤 테이블을 갱신하세요.

단면도·상세도·브로큰 뷰 추가 기준

공식 설명에서 Automatic Drawing은 직교·브로큰·등각 뷰를 생성할 수 있지만, 내부 형상을 설명하는 단면도와 작은 기능부를 확대하는 상세도가 항상 자동으로 충분히 구성된다고 가정하면 안 됩니다.

단면도가 필요한 형상

• 내부 계단형 보어와 카운터보어
• 씰 홈·스냅 결합부·O링 접촉부
• 막힌 홀의 깊이와 바닥 형상
• 리브와 외벽 사이의 두께
• 압입 부품의 접촉 길이와 삽입 위치
• 내부 인서트·스페이서·부시의 조립 상태

상세도가 필요한 형상

• 작은 라운드와 모따기
• 씰 접촉면의 폭과 표면거칠기
• 얇은 벽과 미세 단차
• 레이저 마킹·각인·도금 마스킹 경계
• 일반 뷰 축척에서 문자와 공차가 겹치는 부분

단면도를 추가한 뒤에는 절단 위치가 실제 기능부를 통과하는지, 절단되지 않아야 할 체결품이 올바르게 표현되는지, 인접 부품의 해칭 방향과 간격이 구분되는지 확인합니다.

기하공차·표면거칠기·제조 주석 검증

자동 치수화가 형상 크기를 설명하더라도 데이텀과 기하공차는 설계 기능을 반영해 사람이 구성해야 합니다. 특히 체결홀은 단순한 X·Y 치수보다 실제 조립 기준과 위치도 공차가 중요한 경우가 많습니다.

주석 종류	검증 질문	오류가 생기면
데이텀·기하공차	기준 순서와 적용 피처가 조립 기준과 같은가	측정 정렬과 조립 기준 불일치
표면거칠기	기호가 실제 가공면을 정확히 가리키는가	씰·베어링·접촉면 기능 저하
재질·열처리	모델 속성·제목란·일반주석이 같은가	잘못된 소재와 공정 적용
모서리 처리	버 제거와 날카로운 모서리 기준이 명확한가	조립성·안전·도장 품질 문제
도장·도금·마스킹	적용 영역과 제외 영역이 구분되는가	전기 접촉과 끼워맞춤 불량
사용자 정의 기호	PDF·DWG·협력사 PC에서도 같은가	대체문자와 제조 해석 오류

사용자 정의 기호와 전용 글꼴은 Solid Edge 화면에서 정상으로 보여도 PDF나 다른 PC에서 깨질 수 있습니다. 출력 미리보기, 실제 PDF와 협력사에서 사용하는 교환 포맷까지 확인해야 합니다.

개정표가 자동으로 생겨도 변경 관리는 별도

이번 버전에는 Draft 개정표 자동화 기능도 소개되어 있습니다. 표준 열과 사용자 정의 열을 이용해 개정 태그와 속성을 기록할 수 있지만, 개정표의 행이 생성됐다는 사실만으로 변경 이력이 완성되는 것은 아닙니다.

개정 검증 6단계

1. 도면 제목란과 개정표의 Revision이 같은지 확인합니다.
2. 파일명·부품번호·문서번호가 승인 대상과 일치하는지 확인합니다.
3. 날짜·작성자·검토자·변경 사유를 입력합니다.
4. 변경 형상에 revision symbol 또는 변경 영역을 표시합니다.
5. 이전 PDF와 비교해 치수·공차·주석의 실제 변경을 확인합니다.
6. 모델·도면·PDF·BOM·검사문서가 같은 개정 상태인지 확인합니다.

자동도면 오류 증상별 원인과 수정 순서

증상	가능한 원인	권장 수정 순서
Automatic Drawings 명령이 없음	업데이트·리본·계정·라이선스·VBL 문제	버전 확인 → UI 확인 → 라이선스 관리자 문의
주 투상도가 반대로 생성됨	모델 기준 방향과 좌표계가 부적절함	모델 기준 확인 → 주 뷰 변경 → 투상 뷰 재생성
치수가 거의 생성되지 않음	피처 속성 부족 또는 뷰 인식 문제	모델 피처 확인 → 뷰 추가 → 기능 치수 수동 보완
치수가 지나치게 많고 겹침	전체 예측 뷰 적용과 기준 체계 미정	데이텀 결정 → 중복 삭제 → 기능 치수 재배치
홀 테이블에 홀 누락	단순 컷·억제 피처·홀 그룹·뷰 범위 문제	홀 정의 확인 → 뷰 참조 확인 → 테이블 갱신
단면도에서 내부가 읽히지 않음	절단 위치·해칭·숨은선 과다	절단 위치 이동 → 해칭 정리 → 상세도 분리
제목란 정보가 틀림	모델 속성과 템플릿 필드 불일치	모델 속성 수정 → 필드 연결 → 도면 갱신
업데이트 후 주석 위치가 이동	참조 모서리와 형상 ID 변경	끊어진 참조 확인 → 주석 재연결 → 전체 검토
PDF에서 기호가 깨짐	사용자 글꼴·기호 라이브러리 미포함	표준 글꼴 검토 → PDF 재출력 → 외부 PC 확인

Automatic Drawing 출도 준비도 점검기

아래 체크 항목은 자동도면을 출도하기 전 빠르게 누락을 찾기 위한 보조도구입니다. 점수가 높아도 설계 승인이나 품질 승인을 대신하지 않으며, 회사 도면 표준과 동료 검토가 우선입니다.

도면 업데이트 후 최종 출도 검증

3D 모델을 수정한 뒤 Draft를 업데이트했다고 해서 품질 검토까지 끝난 것은 아닙니다.

형상 변경으로 치수와 주석의 참조가 바뀔 수 있고, 단면도·상세도·홀 테이블과 개정표도 다시 확인해야 합니다.

• 모델 파일과 도면 파일이 같은 부품번호와 Revision을 가리킵니다.
• 최신 상태가 아닌 도면 뷰 또는 참조 오류 표시가 없습니다.
• 뷰 업데이트 후 치수와 주석이 다른 모서리로 이동하지 않았습니다.
• 홀 개수·홀 테이블·홀 주석이 다시 일치합니다.
• 단면 위치와 해칭이 변경 형상을 올바르게 설명합니다.
• 재질·표면처리·열처리와 제조 주석이 유지됩니다.
• 개정표와 변경 기호가 실제 수정 위치를 가리킵니다.
• PDF를 확대했을 때 숫자·공차·화살표·중심선이 겹치지 않습니다.
• 다른 PC에서도 사용자 정의 기호와 글꼴이 정상 표시됩니다.
• 제작·조립·검사 담당자가 도면만 보고 기준을 이해할 수 있습니다.

어셈블리 도면과 Automatic Drawing을 혼동하지 않기

Automatic Drawing 공식 설명은 component 파일에서 2D 도면을 자동 생성하는 흐름에 초점을 둡니다.

어셈블리의 부품 리스트와 자동 풍선 배치, 분해도, 조립 순서와 BOM 검증은 일반 Draft 및 어셈블리 문서화 영역으로 따로 봐야 합니다.

어셈블리 도면에서는 부품 리스트의 수량과 실제 구성 상태, 억제 부품, 대체 부품, 비물리 항목과 풍선 번호가 일치하는지 검토합니다. 도면에 부품이 보이지 않는데 BOM에는 남아 있거나, 구성 상태가 다른 모델을 참조하면 자동 배치가 정상이어도 문서는 잘못될 수 있습니다.

공식 영상으로 Automatic Drawing 확인

아래 Siemens 공식 영상에서는 Automatic Drawing과 함께 Draft·MBD의 주요 개선 기능을 확인할 수 있습니다.

영상의 데모 화면은 기본 흐름을 이해하는 데 유용하지만, 실제 명령 위치와 라이선스 제공 범위는 설치 환경에서 다시 확인해야 합니다.

Siemens 공식 영상｜What’s new in Designcenter Solid Edge 2026 – Drafting and Model-Based Definition

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마무리｜Automatic Drawing의 합격 기준

Solid Edge 2026 Automatic Drawing은 반복적인 도면 생성과 초기 치수 배치 시간을 줄이는 데 분명한 장점이 있습니다. 특히 유사한 부품을 반복해서 문서화하거나 회사 템플릿이 잘 정리된 환경에서는 초기 도면 구성 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

다만 합격 기준은 자동으로 생성된 요소의 개수가 아닙니다. 모델과 도면의 기준 방향이 일치하고, 기능 형상·치수·공차·홀 정보·제조 주석·개정 정보가 제작과 검사에 충분해야 합니다. 실무에서는 모델 준비 → 템플릿·시트 선택 → 뷰 방향 검증 → 단면·상세도 보완 → 기능 치수·공차 검토 → 홀 테이블 대조 → 제조 주석·개정표 확인 → PDF 출력 검증 순서로 진행하는 것이 안전합니다.

자주 묻는 질문

Solid Edge 2026 Automatic Drawing은 완성된 생산도면을 만들어 주나요?

아닙니다. 공식적으로 도면 작성 과정의 70~80% 자동화를 설명하지만, 기능 치수·공차·데이텀·제조 주석과 최종 승인까지 자동으로 보증하는 기능은 아닙니다. 결과를 검토용 초안으로 보고 사람이 출도 검증을 해야 합니다.

Solid Edge 2026인데 Automatic Drawings 아이콘이 보이지 않는 이유는 무엇인가요?

업데이트 수준, 리본 사용자 설정, 작업 파일 유형, 로그인 계정과 라이선스 또는 Value-Based Licensing 권한을 확인해야 합니다. 같은 버전의 다른 PC에서만 보인다면 재설치보다 계정과 라이선스 할당을 먼저 확인하는 편이 좋습니다.

치수를 모든 예측 뷰에 적용하면 제조 치수가 전부 만들어지나요?

인식 가능한 치수의 초기 배치는 가능하지만 조립 기능 치수, 데이텀, 위치도와 회사별 검사 기준이 모두 완성된다고 볼 수 없습니다. 자동 치수 후 크기·위치·기능·검사 치수로 나누어 검토하세요.

홀 테이블에서 일부 홀이 빠질 때 무엇부터 확인하나요?

모델의 홀 정의와 개수, 도면 뷰의 참조 범위, 억제 상태, 홀 그룹과 피처 속성을 확인합니다. 단순 원통 컷이라면 규격 홀 정보가 없을 수 있으므로 가능하면 모델을 수정한 뒤 홀 테이블을 갱신합니다.

등각 뷰가 있으면 단면도는 필요 없나요?

내부 보어, 씰 홈, 리브, 삽입 깊이와 막힌 홀처럼 등각 뷰에서 명확하지 않은 형상이 있다면 단면도나 상세도가 필요합니다. 등각 뷰는 전체 형상 이해를 돕는 보조 뷰로 사용하는 편이 안전합니다.

개정표가 자동 생성되면 변경 기호를 생략해도 되나요?

아닙니다. 개정표는 변경 이력을 기록하고 변경 기호는 도면에서 수정 위치를 찾게 합니다. 개정 번호, 변경 사유, 변경 위치와 실제 모델 변경이 모두 일치해야 합니다.

Solid Edge 화면에서 사용자 기호가 정상이라면 PDF도 안전한가요?

반드시 그렇지는 않습니다. 전용 글꼴이나 기호 라이브러리가 없는 환경에서 대체 문자로 보일 수 있으므로 PDF, 인쇄 미리보기와 필요하면 협력사 PC에서도 확인해야 합니다.