알루미늄 vs 스테인리스 차이 한눈에 정리 SUS304·316 선택 기준
알루미늄(Aluminum)과 스테인리스(Stainless Steel)는 겉으로 보면 비슷해 보이지만, 실제 현장에서는 무게·부식·가공·용접·열 특성에서 결과가 크게 갈립니다. 설비 프레임, 커버, 치공구, 배관, 식품/화학 라인까지 적용 범위가 넓다 보니 “둘 중 무엇이 더 좋냐”가 아니라 어디에 쓰느냐로 판단하는...
디자이너를 위한 CAD·Adobe·제품설계 실무 노트
알루미늄(Aluminum)과 스테인리스(Stainless Steel)는 겉으로 보면 비슷해 보이지만, 실제 현장에서는 무게·부식·가공·용접·열 특성에서 결과가 크게 갈립니다. 설비 프레임, 커버, 치공구, 배관, 식품/화학 라인까지 적용 범위가 넓다 보니 “둘 중 무엇이 더 좋냐”가 아니라 어디에 쓰느냐로 판단하는...
제품 도면에서 공차 누적을 제대로 잡아두면 조립 불량, 간섭, 유격 과다 같은 문제를 설계 단계에서 상당 부분 미리 걸러낼 수 있습니다. 반대로 공차 누적 계산을 감으로 넘기면, 공정 자체는 멀쩡한데도 최종 조립에서만 계속 문제가...
단조와 주조는 금속을 “원하는 형상”으로 만들기 위한 대표적인 성형 기술입니다. 둘 다 오래된 공정이지만 2026년 현재 제조 현장에서는 전동화(모터·배터리) 부품, 대형 알루미늄 구조물(기가 캐스팅), 고신뢰 파워트레인·항공 부품 같은 요구가 커지면서 “단조 vs 주조” 선택...
설계 공차란? 공차설계 디자인(Tolerance design)에서 비용·품질·조립성을 동시에 잡는 방법 설계 공차는 “이 정도까지는 만들어도 된다”가 아니라, 제품이 의도한 성능을 유지하는 범위를 숫자로 확정하는 일입니다. 현업에서는 도면 한 줄의 공차가 불량률, 조립 난이도, 측정 비용까지...
디자이너라는 일을 하다 보면 이제는 책상 앞에서만 결과물을 만드는 시간이 점점 줄어든다. 제품 디자이너든, 패션 디자이너든, 그래픽 디자이너든 결국 눈에 보이는 결과를 직접 찍고 영상으로 남기고, 브랜드를 스스로 이야기해야 하는 순간이 계속 찾아온다. 그래서...
재질별 부식 원인과 녹 제거는 제품 설계 단계에서 한 번 놓치면 나중에 유지보수 비용과 클레임으로 그대로 돌아오는 부분이라 항상 신경이 쓰입니다. 특히 금속 재질을 선택할 때는 부식 환경, 사용 장소, 유지보수 난이도를 함께 보는...
인장시험(Tensile Test)으로 보는 인장강도 · 항복강도 · 탄성계수 핵심 정리 재료공학과 기계 설계에서 항상 중심에 있는 주제가 바로 재료의 강도입니다. 그중에서도 항복강도(Yield Strength)는 구조물의 안전 여유를 결정하는 기준이기 때문에 설계 단계에서 가장 먼저 체크하는...
우진플라임 TE50 전동 사출성형기 배터리 교체 방법 및 주기 산업용 사출성형기는 작은 부품 하나에도 전체 생산 효율이 달라지는 정밀 장비입니다. 특히 서보드라이브에 장착된 백업 배터리는 엔코더 데이터와 원점 위치 정보를 보존하는 중요한 역할을 담당합니다....
링 자석이란 무엇인가 링 자석은 가운데 구멍이 뚫려 있어 와셔(평와셔)와 유사한 모양을 가진 영구자석이다. 이런 구조 덕분에 일반 원형 자석과 달리 축이나 볼트, 샤프트 등에 끼워 고정할 수 있어 산업용부터 생활용까지 폭넓게 쓰인다. 특히...
알루미늄 합금 파이프나 강관을 활용해 베어링을 장착하려는 분들이 많습니다. 하지만 단순히 치수만 맞춘다고 해서 안정적으로 사용할 수 있는 것은 아니죠. 특히 파이프의 벽두께가 얇아지는 구조에서는 강성과 변형 문제가 필연적으로 따라오기 때문에 세심한 주의가 필요합니다....
Siemens NX, Solid Edge, Adobe 디자인툴, 작업용 PC 환경을 실제 설계 업무 기준으로 정리합니다.
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