생산라인 공정설계 공장레이아웃 소프트웨어 FJGP4D
FJGP4D는 생산라인을 설계하고 공정을 실제 물건 없이 가상으로 검증할 수 있는 소프트웨어로서 생산라인에서 작업하는 작업자의 작업 활동 (부수 시간)에 초점을 맞춘 효율적인 공정설계 및 공장 레이아웃 생산라인을 다각적인 방향으로 평가하고 검증을 할 수 있습니다.
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그리고 타 프로그램과는 달리 CAD 미경험자도 쉽게 사용할 수 있는 쉬운 조작성과 편의성으로 공장의 레이아웃을 즉시 작성하여 시행착오를 줄여 최적의 공장 라인을 결정할 수 있는 장점이 있으며 FJVPS와 함께 사용하면 더욱 큰 절감효과를 보여줍니다.
FJGP4D 특징
CAD 미사용자도 쉽게 사용 가능
FJGP4D 이용 유저 분들의 절반 이상은 CAD의 경험이 없습니다 지금까지 Excel에서 공정 설계를 진행했던 수준이라면 FJGP4D는 매우 쉽게 조작할 수 있습니다
최적의 행동으로 부수 시간과 손동작 산출
작업자의 기본적인 움직임을 설정하면 나머지는 자동으로 작업자 동작을 생성합니다. 공정 설계 평가의 지표인 작업 부수 시간도 자동으로 계산됩니다.
400여 개의 라이브러리
작업 선반 및 도구, 상자, 작업대 등 대부분의 레이아웃을 내장하고 있습니다. 라이브러리들은 3D CAD 없이 GP4만을 이용하여 손쉽게 치수를 변경하여 손쉽게 공장 레이아웃을 완성할 수 있습니다.
생산성과 작업성 산출
사람 · 물건 · 기계의 움직임을 수치화하여 여러 가지 가상의 라인 레이아웃 방안을 돌출하여 요구에 맞는 라인을 논리적으로 확인할 수 있습니다.
FJGP4D 기능
- 제품의 조립 작업의 구상을 통해 작업 지시
- 제품의 조립 작업의 구상을 통해 데모
- 제품 단계의 교체에 의한 절차의 최적화 검토
- 제품 단계의 교체에 의한 인원의 최적화 검토
- Yamazumi 기능에 의한 생산 택트와 공정 작업 균형 검토
- Yamazumi 기능에 의한 작업 시간의 평균
- 공정 레이아웃 편집하여 작업 영역의 검토
- 공정 레이아웃 편집 및 제품 단계에 의한 효율적인 설비 부품의 위치 검토
- 라인 골격 기능에 의한 최적의 공정 라인 검토
- 팩토리 기능의 관점 이동 애니메이션에 의한 데모 동영상 만들기
- 문서 출력 기능에 의한 레이아웃 자료의 작성
- 공정 라인 팩토리 기능 시설 정보에 의한 유지 보수 지원
- 공장 레이아웃에 관한 노하우의 디지털화 저장
- 제품 절차에 관한 노하우의 디지털화 저
FJGP4D 적용 효과
생산성 향상 이외에 크게 3가지의 적용 효과로 나눌 수 있습니다.
생산 준비 기간 단축 (기회 손실 압축)
생산 활동의 가시화하여 부서 간 상호 이해가 높아져 생산 준비 기간을 30 % ~ 50 % 이하로 단축한 사례가 있다.
문제점을 앞당겨 양산 시작 (변동비를 압축)
작업자의 조기 학습에 의한 불량률을 낮추고 높은 생산 능력에 양산을 시작할 수 있다.
양산, DR 수 감소로 재 작업 비용을 절감 (고정비를 압축)
3D 생산 모델 및 정량 평가 정보를 활용하여 재 작업 감소 및 프로토 타입, 설비 변경 비용을 1/3 이하로 줄일 수 있다. 다음은 GP4 도입한 업체에 대한 피드백입니다.
FJGP4D 분야별 사용 피드백
자동차 바디 메이커
신제품 투입으로 생산 준비에 들어가는 많은 작업이 감소하여 새로운 라인의 콘셉트 디자인을 실현할 수 있었다.
자동차 부품 업체
신제품 투입으로 생산 준비 공수를 반으로 줄여 간접 비용을 1/3로 할 수 있었다.
대기업 전기 메이커
양산을 두 달 일찍 할 수 있었으며, 또한 라인 계획 공수를 절감으로 줄일 수 있었다.
주요 프린터 업체
해외 공장의 생산 라인을 가상화하여 현지 법인과의 밀접한 연계를 실현할 수 있었다.
중장비 설비 제조
셀 생산으로 생산성이 40 % 향상하고, 생산 현장의 자립화 및 활성화를 실현할 수 있었다.
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