PBT 재질의 특징과 ABS 차이점 장단점 및 밀도 무게계산방법

PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 고성능 엔지니어링 플라스틱 중 하나로서, 그 사용 범위와 적용 분야는 매우 다양합니다. PBT는 테레프탈산과 1.4-부탄디올의 중축 합물로 제작되며, 이는 열가소성 폴리에스터 가족에 속합니다.

우선 PTB라는 재질은 특히 전자, 자동차, 그리고 가전 제품 산업에서 두각을 나타내며, 뛰어난 기계적 강도와 내열성, 낮은 수분 흡수율로 인해 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.

PBT의 재질적 특성과 가공성

PBT는 우수한 치수 정밀도와 낮은 마찰 계수를 제공하여, 다양한 공업적 응용에 적합합니다.

PBT 재질의 특징과 ABS 차이점 장단점 및 밀도 무게계산방법 1

또한, 고온에서의 연속 사용이 가능하며, NC(수치 제어) 가공에서도 우수한 가공성을 보여줍니다. 이러한 특성은 PBT를 전기·전자 제품과 자동차 부품 등에서 필수적인 소재로 만들어줍니다.

ABS와 비교했을 때, PBT는 가공이 더 어렵고 단가가 높지만, 그만큼 더 높은 내구성과 내열성을 제공합니다.

PBT와 ABS의 재질 비교

PBT와 ABS는 키보드 키캡 제작에서 널리 사용되는 두 가지 주요 소재입니다.

PBT는 ABS보다 높은 비중을 가지며, 이는 더 무겁고 단단한 타건감을 제공합니다. 반면, ABS는 가볍고 가공이 쉬우며 색상과 디자인의 다양성에서 강점을 가지고 있습니다.

PBT 재질의 특징과 ABS 차이점 장단점 및 밀도 무게계산방법 2

하지만, ABS는 사용 시간이 길어질수록 마모되어 글씨가 지워지고 표면이 윤기를 잃는 반면, PBT는 장기간 사용해도 그 상태를 유지하는 뛰어난 내구성을 보유합니다.

키보드 키캡 소재 비교 표

소재특징장점단점
PBT무거운 느낌, 높은 내구성장기간 사용에도 마모 적음, 타건감 우수가격 비싸고 가공 어려움
ABS가벼운 느낌, 다양한 색상초기 비용 낮음, 색상 및 디자인 다양마모 쉬움, 윤기 손실

PBT의 사용 사례와 확장된 응용 분야

PBT는 그 우수한 성질 때문에 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 자동차 산업에서는 하네스 커넥터, 기어 케이스, 센서 하우징 등의 부품으로 사용되며, 전자 분야에서는 커넥터, 코일 보빈, 소켓 등의 제작에 필수적입니다.

PBT의 특징

  1. 내열성: PBT는 높은 내열성을 가지고 있어 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 이러한 특성 때문에 자동차 부품이나 전기/전자 부품 등 고온에서 사용되는 제품에 주로 사용됩니다.
  2. 강도 및 내구성: PBT는 높은 기계적 강도를 가지며, 충격에 강해 장기간 사용에도 형태의 변형이 적습니다. 이는 키보드 키캡 같은 내구성이 요구되는 제품에 적합합니다.
  3. 낮은 수분 흡수율: PBT는 낮은 수분 흡수율을 가지고 있어 습한 환경에서도 성능이 저하되지 않습니다.
  4. 화학 저항성: 다양한 화학 물질에 대한 저항성이 높아 화학적으로 까다로운 환경에서 사용하기 적합합니다.
  5. 가공성: PBT는 가공이 비교적 어렵고 가격이 높지만, 복잡한 부품을 제작할 때 우수한 성능을 보입니다.

ABS의 특징

  1. 가공 용이성: ABS는 가공이 매우 용이하며, 대량 생산에 적합한 소재입니다. 사출 성형과 같은 다양한 가공 방법에 우수한 적응성을 보입니다.
  2. 비용 효율성: ABS는 PBT에 비해 저렴하며, 대규모로 사용되는 많은 제품에서 비용 절감을 가능하게 합니다.
  3. 색상 및 마감 다양성: ABS는 색상과 마감의 다양성이 뛰어나 디자인이 중요한 소비자 제품에 자주 사용됩니다.
  4. 높은 충격 저항성: ABS는 우수한 충격 저항성을 제공하며, 낮은 온도에서도 이 성질이 유지됩니다.
  5. 마모 취약성: 장기간 사용 시 마모와 글씨 지워짐 현상이 발생할 수 있습니다, 특히 키보드 키캡에서 이러한 문제가 자주 보입니다.

PBT와 ABS 사이의 선택은 사용 목적, 환경, 예산, 필요한 물리적 성질에 따라 달라집니다. PBT는 높은 내구성과 강도가 요구되는 응용 분야에 적합한 반면, ABS는 비용 효율성과 가공 용이성이 필요한 경우 더 적합할 수 있습니다.

PBT 재질의 용도와 사용 분야

또한, PBT는 가정용 기기와 의료 기기에서도 중요한 역할을 합니다.

용도사용 분야
자동차 부품하네스 커넥터, 기어 케이스, 센서 하우징
전자기기커넥터, 코일 보빈, 소켓
가정용 기기다리미 하우징, 칫솔모
의료 기기다양한 의료 부품의 외장재

PBT의 물리적 및 화학적 성질

PBT의 물리적 및 화학적 성질은 이 소재의 넓은 적용 범위와 성능을 결정지으며 다음은 PBT의 주요 물성치 입니다.

  • 밀도: 1.31 g/cm³
  • 인장강도: 45 MPa
  • 열변형온도(1.8 MPa): 51°C
  • 아이조드 충격강도 notched: 2.8 kJ/m²

이러한 특성은 PBT가 고온, 고하중 환경에서도 우수한 성능을 유지하게 하며, 복잡한 부품의 성형이 가능하게 합니다.

또한, 가수분해 취약성 문제를 개선하기 위한 연구 개발이 활발히 이루어지고 있으며 PBT 재질의 밀도를 기준으로 무게를 계산할 수 있습니다.

무게 (g)=밀도 (g/cm3)×부피 (cm3)

PBT의 밀도는 일반적으로 약 1.31 g/cm³ 입니다. 따라서, 특정 부피의 PBT 소재 무게를 계산하려면, 그 부피에 밀도를 곱하면 됩니다. 예를 들어, 100 cm³의 PBT 소재의 무게는 다음과 같이 계산할 수 있습니다:

무게=1.31g/cm3×100cm3=131g

이 공식을 사용하여 원하는 부피의 PBT 소재 무게를 계산할 수 있습니다.

PBT의 지속적인 기술 개발과 특성 개선은 이 소재가 더욱 다양한 산업 분야에서 사용될 것임을 보여줍니다. 이러한 연구와 개발은 PBT의 적용 범위를 넓히고, 산업 전반에 걸쳐 그 중요성을 강화할 것입니다.

참고 : 플라스틱 소재(ABS, PA, PE, PP, PS, PET, PC, PBT, PVC)의 특성과 종류

참고 : 플라스틱 종류 및 재질의 특징 설계 및 폐기처분 환경을 생각하는 디자이너

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