CAD 도면 개정 비교 실습｜Rev A·B PDF·STEP 변경점 5개 찾기
CAD 설계변경이 들어오면 도면에서 수정된 형상만 찾고 검토를 끝내기 쉽습니다. 하지만 홀 위치는 그대로인데 공차만 바뀌거나, 모델 모양은 같은데 품번과 재질이 변경되는 경우도 있습니다. 이런 항목은 3D 형상 비교 결과에 나타나지 않을 수 있습니다.
이번 실습은 90×50×40mm의 가상 L형 브래킷 두 버전(Rev A·Rev B)을 비교합니다. STEP 모델 2개, A3 PDF 도면 2개, 본문의 변경점 검토 시트를 사용하며, 형상 2개와 문서·속성 3개, 총 5개 변경점을 찾아 기록하는 연습입니다.
적용 대상: NX/Designcenter, Solid Edge, CATIA에서 STEP를 열어 형상을 비교하거나, AutoCAD·PDF 뷰어에서 도면을 검토하는 설계·품질 담당자입니다.
모델과 PDF는 직접 제작한 교육용 샘플이며 특정 고객사·제조사 규격을 뜻하지 않습니다.
Rev A와 Rev B에서 어떤 점이 달라졌을까?
변경 전후 파일은 모두 동일한 좌표계와 길이 단위(mm)를 사용합니다.
두 모델의 외곽 크기는 90×50×40mm이며, 수직판과 바닥판으로 구성된 단일 솔리드입니다. 전체 형상을 재설계하지 않고 바닥판의 첫 번째 홀만 수정한 사례입니다.
| 구분 | 확인할 항목 | 비교 자료 |
|---|---|---|
| 3D 형상 (2건) | 첫 번째 홀 중심 위치·홀 지름 | Rev A/B STEP + PDF |
| 도면·관리 정보 (3건) | 홀 위치 공차·품번·재질 | A3 PDF + 표제란 |
| 유지 조건 (통제값) | 외곽 90×50×40mm·나머지 홀·BOM 수량 | 형상·도면·관리정보 |
두 번째 바닥판 홀(Ø8)과 수직판 홀(Ø10)은 그대로입니다.
예제의 부품 수량(BOM Qty)은 Rev A·B 모두 2이므로 변경 항목이 아니라 정상 유지 여부를 확인하는 통제값으로 사용합니다.
STEP 파일은 형상 차이를 직접 검토하기 위한 데이터이며, 재질·품번·수량·공차 정보가 NX나 Teamcenter 속성으로 지정되어 있다는 뜻은 아닙니다. 이 예제의 관리 정보는 PDF 표제란과 아래에 제공하는 변경점 기록표에서 확인합니다.
샘플 자료 구성과 버전 확인
Rev A·B STEP 파일은 사이트 미디어에 업로드한 후 이 문단에 다운로드 링크를 연결합니다.
PDF 3개는 아래 본문에 바로 미리보기와 다운로드가 제공되며, 검토 기록은 별도 엑셀 파일 없이 본문 표로 확인할 수 있습니다.
- 교육용_브래킷_RevA.step / RevB.step — 형상 데이터 2개.
- 교육용_브래킷_RevA_도면.pdf / RevB_도면.pdf — A3 도면 2개.
- 교육용_RevA_RevB_변경점_비교표.pdf — 두 개정의 변경점 5개를 대조하는 PDF.
- 본문의 작성용 검토 시트 — 변경값과 확인 방법을 기록할 표.
- 본문의 정답 검증 시트 — 형상 2건, 문서·속성 3건과 수량 통제값.
학습할 때는 아래 정답 시트를 읽기 전에 Rev A·B PDF와 STEP 모델을 먼저 비교하세요. 비교 파일명에 Rev 표기가 있어도 승인 상태나 출도 이력이 자동으로 보증되는 것은 아니므로 실제 업무에서는 문서관리시스템의 유효본을 기준으로 삼아야 합니다.
PDF 도면 비교: 치수와 표제란을 함께 확인
Rev A·Rev B A3 도면을 나란히 확인한 설명 이미지입니다.
아래에는 실제 학습용 PDF도 포함되어 있습니다.
먼저 Rev A와 Rev B PDF를 같은 배율로 열어 정렬합니다.
확대·회전·인쇄 영역이 다른 상태에서는 픽셀 차이가 실제 설계변경처럼 나타날 수 있으니 도면 크기, 방향, 기준 좌표를 통일한 다음 확인하는 것이 좋습니다.
- 1단계. 두 PDF의 A3 페이지 크기와 정면·평면·측면 배치가 동일한지 확인합니다.
- 2단계. 평면도에서 첫 번째 홀 중심이 X=20mm에서 X=25mm로 이동했는지 찾습니다.
- 3단계. 같은 홀의 치수가 Ø8에서 Ø10으로 변경된 것을 확인합니다.
- 4단계. 위치 공차가 ±0.20mm에서 ±0.10mm로 엄격해진 부분을 확인합니다.
- 5단계. 표제란에서 부품번호 BRK-042→BRK-043과 재질 AL 6061-T6→SUS304를 확인합니다.
두 도면을 겹쳐 표시하거나 PDF 비교 기능으로 차이 영역을 강조하면 놓친 문구를 찾기 편합니다. 다만 PDF 픽셀 차이는 도면의 의미를 이해하지 못합니다. 선 굵기·글꼴·축척·이미지 재생성 때문에 차이가 과다 검출되거나, PDF에 출력되지 않은 속성이 통째로 빠질 수 있습니다.
PDF 비교에서 보였다고 해서 승인된 변경은 아닙니다
재질 변경이 표제란에 보이더라도 실제 NX 부품의 물리 재질(Material) 속성이 갱신되었는지는 별개입니다.
품번이 바뀌어도 BOM에 등록된 품목이 같은지, 기존 부품을 대체하는 관계인지, 고객 승인과 적용 시점은 어떻게 되는지까지 확인해야 합니다.
업무상 ECR/ECO 처리와 재고·공정 전환이 필요한 경우에는 현대자동차 협력사 설계변경 ECR·ECO 대응 방법의 승인·전환 기록 절차를 이어서 확인할 수 있습니다.
3D STEP 형상 비교: 홀 이동과 직경 변경만 검출
이번 모델은 CAD 커널로 실제 솔리드를 생성한 STEP 데이터입니다.
3D 비교 이미지에서 먼저 바닥판의 홀 이동과 직경 확대를 확인한 다음 실제 STEP 모델의 동일 위치를 측정합니다.
Rev A와 Rev B의 외곽은 동일하며 두 모델을 같은 위치에 겹치면 첫 번째 바닥판 홀의 위치와 지름이 달라지는 영역이 나타납니다.
Siemens의 Compare Body 공식 기능 설명에서는 두 바디를 Control Body(기준)와 Sample Body(비교)로 지정하여 형상 차이를 시각화할 수 있습니다. 문서에 제시된 경로는 Tools → Compare → Compare Body이며, 설치 릴리스나 사용자 리본 구성에 따라 명칭·위치가 다르게 보일 수 있습니다.
- ① 기준 모델: Rev A STEP를 가져온 뒤 Body와 단위를 확인합니다.
- ② 비교 모델: Rev B STEP를 같은 좌표계로 가져옵니다. 이동·회전이 필요한 경우 먼저 정합합니다.
- ③ 차이 강조: 지원되는 형상 비교 기능에서 Rev A를 Control, Rev B를 Sample로 지정하고 홀 주변 차이를 검토합니다.
- ④ 값 검증: 홀 중심 X=20→25mm, 지름 Ø8→Ø10mm를 실제 치수 측정으로 확인합니다.
- ⑤ 예외 확인: 동일한 두 번째 홀, 수직판 홀, 외곽 치수 90×50×40mm가 유지되는지도 확인합니다.
STEP만 비교하면 위치 공차·재질·부품번호의 세 변경은 기본적인 솔리드 형상 차이로 드러나지 않습니다.
해당 값이 별도 속성으로 전송되는지 여부는 STEP 스키마와 export 설정에 영향을 받을 수 있으니 STEP·JT·Parasolid 변환 속성 누락 점검도 함께 참고하는 편이 안전합니다.
3D 비교에서 놓치기 쉬운 조건
| 조건 | 발생할 수 있는 문제 | 실무 점검 |
|---|---|---|
| 좌표계·배치 불일치 | 부품 전체가 변경된 것처럼 나타남 | 원점·축·배치행렬 동일화 |
| 바디 누락·숨김 | 일부 형상 미검출 | 바디 수·표시/제외 조건 확인 |
| 치수 공차만 변경 | 형상 차이가 0으로 나올 수 있음 | 도면·PMI·속성 비교 병행 |
| 파일 변환·삼각화 오차 | 작은 편차가 설계변경으로 오인 | 정확도·모델 단위·허용 편차 확인 |
| 재질·품번만 변경 | 동일 형상으로 판정될 수 있음 | PLM/BOM·물리 속성 별도 대조 |
판단 기준: 형상 차이 2건을 찾았다고 모든 설계변경을 검출한 것은 아닙니다. 반대로 두 모델의 부피가 다르다는 사실만으로 홀 이동까지 증명되지도 않습니다. 독립적인 홀 위치 측정과 비교 화면이 함께 필요합니다.
변경점 기록표 작성과 누락값 처리
아래의 작성용 시트에서 Rev A와 Rev B를 직접 비교해 보세요. 표는 별도의 엑셀 다운로드 없이 본문에서 확인할 수 있으며, 정답 시트는 그 아래에 배치했습니다.
예를 들어 형상 01번은 STEP와 PDF 양쪽에서 확인할 수 있지만, 재질 05번은 학습용 STEP 형상 자체만으로 승인된 소재를 판단할 수 없습니다.
① 작성용 검토 시트 — Rev A·B를 직접 비교
아래 표의 대시(—)는 아직 값을 입력하지 않은 상태를 뜻합니다. STEP 형상과 PDF 도면에서 확인한 값을 적어 별도의 검토 기록을 만들고, 아래 정답과 비교해 보세요. 이 표는 화면에서 바로 보는 WordPress 표이므로 편집 내용이 서버에 자동 저장되지는 않습니다.
| ID | 검토항목 | Rev A (기록) | Rev B (기록) | 권장 확인자료 | 진행 상태 |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 첫 번째 홀 중심 X | — | — | STEP + PDF | 미검토 |
| 02 | 첫 번째 홀 직경 | — | — | STEP + PDF | 미검토 |
| 03 | 홀 X 위치 공차 | — | — | PDF + 검사기준 | 미검토 |
| 04 | 부품번호 | — | — | 표제란 + BOM | 미검토 |
| 05 | 재질 | — | — | 표제란 + 재질정보 | 미검토 |
| 06 | BOM 수량(유지 조건) | — | — | BOM + 검수표 | 미검토 |
② 정답 검증 시트 — 변경점 5개 + 통제값
교육용 파일에서 확인할 기대값입니다. 형상 변경 2건, 도면·관리정보 변경 3건이며, BOM 수량은 2개로 유지되는지 검수합니다.
정답표의 재질과 품번은 PDF 표제란의 관리 정보이며 STEP 솔리드 속성 검증 결과를 의미하지 않습니다.
| ID | 항목 | Rev A | Rev B | 검증 자료 | 판정 |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 첫 번째 홀 중심 X | 20 | 25 | STEP + PDF | 형상 변경 |
| 02 | 첫 번째 홀 직경 | 8 | 10 | STEP + PDF | 형상 변경 |
| 03 | 홀 X 위치 공차 | ±0.20 | ±0.10 | PDF + 검사기준 | 공차 변경 |
| 04 | 부품번호 | BRK-042 | BRK-043 | 표제란 + BOM | 관리정보 변경 |
| 05 | 재질 | AL 6061-T6 | SUS304 | 표제란 + 재질정보 | 재질 변경 |
| 06 | BOM 수량 (통제값) | 2 | 2 | BOM 수량 확인 | 변경 없음 |
추가 실무 기록: 검사 방법·변경 사유·검토자·검토일·적용 시점·ECR/ECO 승인번호·PLM/BOM 반영 여부는 실제 프로젝트의 관리 시스템에 기록합니다. PDF·STEP 비교만으로 승인 완료를 판정하지 않습니다.
공차가 좁아졌다면 단순히 숫자가 바뀌었다고 끝내지 말고 측정 방법과 검사설비의 적합성을 검토해야 합니다.
소재를 알루미늄에서 스테인리스로 바꾸면 질량·가공·표면처리·원가 및 검증 요구도 달라질 수 있으나, 이 교육용 예제의 재질 표기만으로 그 영향이 검증된 것은 아닙니다.
자동 비교 결과와 사람의 판단을 구분하기
실제 검토에서는 변경 사유·승인번호·적용 시점·검사 기준서 반영 여부 등을 회사의 변경관리 절차에 연결해야 합니다. 예제의 비교 시트는 변경점을 찾는 연습에 필요한 최소 항목만 담았습니다.
작업 완료 판정: 5개 변경과 통제값을 모두 확인
- 형상 2건: 홀 중심 X +5mm, 홀 직경 +2mm가 STEP와 PDF에서 일치합니다.
- 문서·속성 3건: 위치 공차, 품번, 재질 표기 변경이 PDF와 본문 정답표에서 일치합니다.
- 통제값: 두 번째 홀·수직판 홀·외곽 치수·BOM 수량 2개가 유지됩니다.
- 실무 승인: 설계자 검토, 품질 영향 평가, 자재/BOM 정합성은 조직별 규정으로 별도 확인합니다.
교육용 STEP 모델은 CAD 커널에서 생성해 STEP로 내보낸 뒤 다시 가져와 단일 솔리드와 외곽 치수를 확인했습니다.
Rev A의 부피는 47,367.434mm³, Rev B는 47,141.239mm³입니다. 부피 차이는 홀 직경 변경과 일치하는 결과이지만, 실제 NX Compare Body 실행이나 고객사 승인 시험을 수행했다는 의미는 아닙니다.
NX에서 투영뷰·치수·단면도를 새로 만들어 확인하려면 UG NX Drafting 도면 작성 가이드를 참고할 수 있습니다. 도면과 모델이 어느 정도 일치하더라도 릴리스·승인 상태는 문서관리 시스템에서 마지막으로 확인해야 합니다.
CAD 도면 개정 비교 FAQ
PDF 도면만으로 모든 설계변경을 찾을 수 있나요?
아닙니다. PDF는 출력된 치수·주석·표제란과 표시된 형상을 검토하기 좋지만 출력되지 않은 바디, 파라미터, 물리 재질 속성이나 조립 관계는 알 수 없습니다.
3D 모델 부피가 같으면 두 부품이 동일한가요?
그렇지 않습니다. 다른 위치의 홀이나 상쇄되는 형상 변경으로 총 부피가 동일할 수 있으므로 면·에지·특징 위치 비교가 필요합니다.
공차가 ±0.20에서 ±0.10으로 바뀌면 STEP 비교에서 검출되나요?
공차가 별도 치수 또는 PMI 속성으로 표현되었더라도 일반 형상 비교만으로 확인된다고 보장할 수 없습니다. 도면·PMI·속성을 별도 검토해야 합니다.
Rev A의 STEP 형상에서 AL 6061-T6 재질을 확인할 수 있나요?
이 샘플의 재질은 도면 표제란 및 본문 정답표에 표기되어 있으며 STEP 솔리드에 신뢰할 수 있는 물리 재질 속성이 부여되었다고 가정하지 않습니다.
홀 위치 치수를 비교할 때 좌표계가 왜 중요하나요?
부품이 회전하거나 이동한 상태에서는 같은 홀도 좌표값이 달라지고 형상 비교 영역이 크게 나타납니다. 원점·기준면·배치를 일치시켜야 합니다.
부품번호가 바뀌면 항상 새 부품으로 등록해야 하나요?
회사·고객사 변경관리 규정에 따라 달라집니다. 품번 변경은 설계변경의 통제 대상이므로 BOM·PLM·ERP의 품목 등록 및 대체 관계를 검토해야 합니다.
AutoCAD DWG Compare로 이 PDF를 비교할 수 있나요?
DWG Compare는 DWG 도면 비교 기능이며 PDF 파일 자체의 의미론적 비교 도구가 아닙니다. PDF는 PDF 비교 소프트웨어로, DWG는 COMPARE 명령의 지원 범위를 확인해 비교합니다.
참고: Siemens Compare Body 기능 안내 · Autodesk DWG Compare 지원 범위 (2026년 10월 23일 확인). 본 예제는 시험 데이터를 이용한 교육용 자료이며 실제 생산 공정·안전부품의 승인을 대체하지 않습니다.
